煤礦工業(yè)、化工等行業(yè)的皮帶輸送機為一種以連續(xù)的方式摩擦驅(qū)動的來運輸貨物的設(shè)備，可將物料置于一定輸送線之上，自綜采生產(chǎn)的工作面至煤場之間就形成了一種運輸流程。煤粉或其他易燃固體與空氣混合易形成爆炸性混合物，發(fā)生爆炸。因此，皮帶輸送機在輸送這些物料時，要做好安全控制。

皮帶輸送機的安全控制

1、電磁分離技術(shù)的采用

為了去除物料中攜帶的鐵屑等雜質(zhì)，避免儲運過程中硫化亞鐵自燃現(xiàn)象的發(fā)生，天然氣凈化廠在皮帶輸送機的頭部滾筒處設(shè)置了風冷自卸式電磁分離器。風冷自卸式電磁分離器主要由吊掛磁鐵、冷卻風扇、清除異物皮帶機、吊裝設(shè)備及棄鐵箱組成，吊掛磁鐵采用硅整流器，磁場強度高達700GS，其磁力足以分離料流中各種類型的鐵件以及磁性金屬等。

異物溜槽的入口處于物料流的軌跡之外，在磁分離器磁場作用范圍內(nèi)的結(jié)構(gòu)采用不銹鋼材質(zhì)。異物溜槽的尺寸設(shè)計合理，以防止異物造成堵塞。

2、粉塵濃度檢測

通過各轉(zhuǎn)運站皮帶接料口、擋板處安裝在線粉塵濃度監(jiān)測儀，實時監(jiān)測現(xiàn)場粉塵濃度，并將濃度監(jiān)測數(shù)據(jù)在區(qū)域控制室進行實時顯示。當現(xiàn)場粉塵濃度監(jiān)測值超過設(shè)定值，區(qū)域控制室的控制系統(tǒng)，將報警提示并將聯(lián)鎖皮帶輸送機緊急停機，避免大規(guī)模的粉塵聚集，增加轉(zhuǎn)運危險性。粉塵濃度達到要求后，方可由操作人員啟動皮帶輸送機。

3、緊急停機和皮帶跑偏控制

在皮帶輸送機兩側(cè)每隔50m設(shè)置一個拉線急停開關(guān)，便于現(xiàn)場人員緊急停機。皮帶跑偏開關(guān)設(shè)有兩級保護動作，皮帶輕度跑偏時，跑偏開關(guān)向控制系統(tǒng)發(fā)出報警信號；當皮帶重度跑偏時，跑偏開關(guān)向控制系統(tǒng)發(fā)出信號的同時皮帶輸送機聯(lián)鎖停機。轉(zhuǎn)運系統(tǒng)中較短皮帶輸送機的頭、尾部各設(shè)1組跑偏檢測開關(guān)；較長皮帶輸送機的頭、中、尾各設(shè)1組跑偏檢測開關(guān)。拉線急停開關(guān)、跑偏檢測開關(guān)的控制與皮帶輸送機控制聯(lián)鎖，確保皮帶輸送機動作及時、準確，避免出現(xiàn)灑料、堵料現(xiàn)象。

4、皮帶輸送機速度檢測

在每條皮帶輸送機的從動輪上安裝皮帶速度檢測開關(guān)，用以檢測皮帶運行狀態(tài)，預防皮帶輸送機發(fā)生失速打滑等事故，同時作為皮帶輸送機噴霧抑塵的控制和空載停機的依據(jù)。

5、每條皮帶輸送機的液力耦合器均安裝超溫檢測開關(guān)。當液力耦合器內(nèi)的油溫超過高限時，溫度開關(guān)動作，使皮帶輸送機聯(lián)鎖停車，確保皮帶輸送機安全平穩(wěn)的運行。

6、物料堵塞檢測

每個皮帶輸送機轉(zhuǎn)接點的溜槽上和落料口處安裝物料堵塞檢測器。當料流堵塞時，檢測開關(guān)輸出信號，使皮帶輸送機聯(lián)鎖停車，防止堆料。

7、物流檢測

皮帶輸送機的上皮帶下面，安裝了智能感應(yīng)料流開關(guān)，用以檢測上皮帶的物料情況，確定皮帶上是否“斷料”，以達到完善生產(chǎn)管理、及時控制的目的。

8、溫度檢測

在皮帶輸送機兩側(cè)沿線布置了感溫電纜，用來檢測物料著火所產(chǎn)生的熱量。當皮帶輸送機溫度超高感溫電纜將信號傳至控制室，隨即火災監(jiān)控系統(tǒng)上發(fā)出報警信號并顯示事故地點。