礦用皮帶機礦用皮帶輸送機是現(xiàn)代煤礦、鐵礦、鋁礦、金礦等企業(yè)重要的礦產(chǎn)運輸工具，所以作為服務(wù)于這些企業(yè)來說，就一直把礦用皮帶機礦用皮帶輸送機作為主要產(chǎn)品來研發(fā)生產(chǎn)。我廠生產(chǎn)的礦用皮帶機礦用皮帶輸送機具有結(jié)構(gòu)簡單、機型輕便、性能穩(wěn)定、耐腐蝕性、經(jīng)久耐用等特點。    

一.下面來看看礦用皮帶機礦用皮帶輸送機的 組成：      

絞車牽引機尾，由生根柱、滑輪組、牽引車、開關(guān)架、裝載架、機尾滾筒和行走小車，車輪組等組成。其作用是承接由轉(zhuǎn)載機轉(zhuǎn)來的煤流，并使 輸送帶折返回機頭，構(gòu)成閉環(huán)。牽引車由車架、牽引絞車、上下 托輥組和車輪組構(gòu)成。從絞車引出的鋼絲繩經(jīng)前方生根柱上的定滑輪和車體上的動滑輪構(gòu)成閉環(huán)，當(dāng)絞車正轉(zhuǎn)時，牽引并縮短鋼絲繩，從而隨動牽引機尾整體前移。開關(guān)架上方的頂盤用來安放工作面的開關(guān)和泵站，省去了設(shè)備列車。裝載架由機架、 緩沖托輥架、緩沖托輥組、導(dǎo)料裝置、縱梁及橡膠彈簧等組成，用于承接物料，并保證裝載對中和緩沖。機尾滾筒架由機架、機尾滾筒、滾筒罩、犁式 清掃器和車輪組等組成。輸送帶由此折返，清掃器用來清除粘在回空帶上面的煤泥層。行走小車和各車輪組在臨時地軌上行走，各機架和行走小車均為鉸接，對底板的不平度適應(yīng)性強。      

二.礦用皮帶機礦用皮帶輸送機安裝前的準(zhǔn)備：在該機安裝前應(yīng)先將工作面其它設(shè)備運進工作面。根據(jù)巷道中心線，確定本機中心線，按照有關(guān)規(guī)程修整巷道，消除坡度突變和積水，并定出準(zhǔn)確的裝載點和卸載點，安裝人員必須熟悉有關(guān) 圖紙和資料，根據(jù)運輸條件確定設(shè)備尺寸和重量。在拆卸分解大部件時，應(yīng)作好標(biāo)記，以便對號組裝。防止在運輸過程中損壞和污染設(shè)備，對于外露的軸端，齒輪等重要部位應(yīng)加以保護。          

三.礦用皮帶機礦用皮帶輸送機安裝：按機尾到機頭的順序?qū)⒈緳C各部件運至各安裝點的巷道一側(cè)，然后根據(jù)已確定的基準(zhǔn)點，順序安裝機頭、儲帶張緊裝置、卷帶裝置、中間驅(qū)動部、絞車牽引機尾（預(yù)先鋪設(shè)地軌）機身前后段及其它系統(tǒng)，整機及各部件安裝后應(yīng)達到總裝圖技術(shù)要求和有關(guān)規(guī)范的要求。各部安裝完后，掛裝所有各種托輥，最后穿裝輸送帶并接頭。      

四.礦用皮帶機礦用皮帶輸送機試運轉(zhuǎn)及調(diào)整：      

1.試運轉(zhuǎn)前全面檢查安裝質(zhì)量，各螺栓應(yīng)擰緊可靠，各元件應(yīng)安裝正確，各轉(zhuǎn)動部件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。      

2.檢查各潤滑，液壓部位是否按規(guī)定注油。      

3.檢查各重要元部件是否完好，靈敏，可靠。      

4.檢查電控、保護、信號、聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)安裝、接線是否正確。      

5.最后沿線檢查輸送機，不得有妨礙輸送機各部運轉(zhuǎn)的任何障礙。      

6.未裝輸送帶的空運轉(zhuǎn)在各部件，電控系統(tǒng)都已安裝完后，未裝輸送帶之前，進行各運轉(zhuǎn)部件空運轉(zhuǎn)，檢查驅(qū)動裝置、張緊絞車、卷帶裝置和 傳動滾筒運轉(zhuǎn)是否正常，各軸承溫升如何。      

7.裝上輸送帶的空運轉(zhuǎn)，在運轉(zhuǎn)之前，脫機手動方式控制張緊絞車運轉(zhuǎn)，給輸送機適當(dāng)?shù)某鯊埩?。然后點動各驅(qū)動電機，緩慢拉出調(diào)整型液力偶合器的導(dǎo)管，使輸送機由低速到額定速度逐漸啟動，觀察各部是否正常，機架受力狀況，一切正常后方可全速試車。      

8.全線各重要地點，都要派人觀察，發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏、打滑及其它不正常情況，應(yīng)立即停車，進行調(diào)整。      

9.輸送帶跑偏的調(diào)整必須保證輸送帶接頭平直，達到這個要求，如果輸送帶在各機架上跑偏，通過調(diào)整槽形上托輥和V形、平行下托輥的前傾角來校正，如輸送帶在 改向滾筒上跑偏，可以通過調(diào)節(jié)滾筒軸座上的調(diào)節(jié)螺釘，改變滾筒軸線的角度來校正。輸送帶調(diào)正后，要運轉(zhuǎn)一段時間觀察是否穩(wěn)定。